亚洲目前最大球磨机所在项目正式投产

2016-10-12

     10月7日,紫金山日处理4.5万吨铜矿项目投产仪式在紫金山铜三厂举行,县领导詹崇仁、胡滨,紫金矿业集团董事长陈景河、紫金矿业集团总裁王建华等出席投产仪式。

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    “紫金山日处理4.5万吨铜矿项目” 是福建省重点项目,其中2.5万吨为浮选工艺,2万吨为堆浸生物冶金工艺。该项目是紫金山铜矿技改核心项目,也是我县打造千亿金铜产业基地的基础项目,于2015年6月开工建设,总投资约8亿元,由紫金矿业集团自行设计、自行施工建设。项目采用先进工艺,处理能力、工艺技术、工业装备、自控系统均达到国际先进水平,其中的浮选机、旋流器、渣浆泵等关键设备均达到国际最大或一流标准,配备的半自磨机和球磨机为亚洲最大的磨机。项目还结合紫金山金铜矿低品位金铜伴生资源的特点,改进环保工艺,提高选矿回收率的同时,综合回收金银硫等伴生元素,既降低了生产成本,又提高了资源综合利用水平。项目投产后将年产铜金属量达到4.3万吨、伴生金780公斤、伴生银20吨、副产硫精矿35万吨,年产值达16亿元。

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    紫金山铜矿技改项目的建成投产,将极大地提升当地矿山产能,进一步改善和提升矿山采选经济技术指标,促进矿山绿色可持续发展;同时也将使上杭成为我国新的重要铜产地之一。


照片拍摄者:基建处处长林皓


延伸阅读       

    本次日处理4.5万吨铜矿项目的投产,可视为紫金矿业三大主营业务之一的“铜板块”强势崛起的一个里程碑。它是紫金山铜矿大开发的核心项目,也是福建省打造千亿金铜产业基地的基础项目,是福建省重点建设项目。


    更重要的意义还在于:该项目将成为中国低品位资源利用新的典范。资料显示,中国铜矿平均品位为0.87%,而紫金山铜矿平均品位约为0.4%左右,远远低于我国的平均值。项目的建成投产将提高我国低品位资源利用率,进一步改善和提升矿山采选经济技术指标。该项目情况简介:总投资约8亿元,由紫金矿业自行设计、自行建设和施工,仅用16个月就圆满完成了建设任务,项目设计起点高,工艺先进,装备一流,项目配备的半自磨机和球磨机为亚洲最大的磨机,浮选机、旋流器、渣浆泵等关键设备均达到国际最大或一流标准,项目2.5万吨为浮选工艺,2万吨为堆浸生物冶金工艺,年产铜金属量将达到3万吨,伴生金780公斤,伴生银20吨,副产硫精矿35万吨,年销售收入可以达到11亿项目2.5万吨为浮选工艺,2万吨为堆浸生物冶金工艺,年产铜金属量将达到4.3万吨,伴生金780公斤,伴生银20吨,副产硫精矿35万吨,产值可达16亿元。    在环保工艺方面:项目结合低品位金铜伴生资源的特点,以浮选工艺为主,具有选矿回收率高、可以综合回收金银硫等伴生元素的优点。既提高了资源综合利用水平,延长矿山服务年限,又减轻了环保压力,还降低了生产成本,将创造较好的社会效益和经济效益。它的建成达产,将使紫金山成为中国重要的铜矿产地之一。(国土资源部网站)


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